随着现代科技的不断发展，数控等离子切割机作为智能设备的一种，也是被广泛的所应用起来。它自身具有多功能、高效、高速、高精度、低劳动强度与高度自动化等特点。目前是应用于很多工业中。今天咱们就一起来了解下等离子切割机的使用方法。
  等离子切割机是结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。当电流通过时，该导电体即形成高温等离子电弧，电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借助高速等离子气流的动力排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。利用环形气流技术形成的细长并稳定的等离子电弧，保证了能够平稳且经济地切割任何导电的金属。

等离子切割发展到现在，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。等离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等。

空气等离子弧的切割过程是将0.3—0.5MPa的压力的空气通入枪体作为离子气体，由高频振荡器的电极与喷嘴之间的气隙进行火花放电，小范围的电离迅速扩展到电极端部与工作之间的整个区域而形成离子弧，等离子弧的产生，意味着两电极之间绝缘状态被打破，形成了电阻值很小的导电通道，导电物质是电子和正离子，它们源源不断的分别流向正极和负极，形成等离子弧电流，即电源输出的工作电流，与此同时，原先的电流空载电压也伴随着等离子弧的产生而降低到正常的工作电压。

其等离子在切割速度过快时使得切割的线能量低于所需的量值，希望这些能够对大家有所帮助。