其实电弧的稳定性是直接影响数控等离子切割机的切割质量的，不过在实际操作中，有时候会遇到不起弧的情况，这样会严重影响工作进度与效率的。那数控等离子切割机不起弧是什么原因呢？下面咱们就一起来了解下。

假如等离子电弧不稳定，有可能会导致切割时切口参差不齐，积瘤等缺陷，也是会导致控制系统的相关元件寿命所降低，喷嘴、电极频繁更换。

原因1、输入气压过高：如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。

解决办法：检查空气压缩机的压力调节是否调整合适，确定空压机的压力和空气过滤减压阀的压力是否一致。空压机运转中调节空气过滤减压阀的调节开关，如果气压表无变化就说明空气过滤减压阀失灵应该及时换。

原因2、地线接触不良：接地是数控切割机工作的一项必不可少的准备工作。未使用专门的接地工具、工件表面有绝缘物或者地线老化等，都会导致地线接触不良。

解决办法：使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。

原因3、割炬喷嘴和电极烧损：因喷嘴安装不当，比如丝扣未上紧，设备各挡位调整不当，需用水冷却的割炬在工作时，未按要求通入流动的冷却水以及频繁起弧，都会造成喷嘴过早损坏。

解决方法：按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

原因4、输入电压过低：等离子切割机的使用场地周边有大型用电设施或者切割机内部主回路元件故障等，会使输入电压过低。

解决方法：检查等离子切割机所接入的电网是否有足够的承载能力，电压是否稳定，电源线规格是否符合要求。等离子切割机的工作场地应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。使用过程中，要定期清理切割机内灰尘和元件上的污垢，检查电线是否有老化现象等。

对于数控等离子切割机不起弧的原因就为大家所介绍到这里，希望这些可以让大家能够更好的了解数控等离子切割机。