现如今，许多等离子切割机都是通过数控加工，使用与操作起来是十分简单便捷的，不过在使用数控等离子切割机的使用是不够规范的，同时对一些细节性问题是注意不够的，今天咱们就一起来了解下数控等离子切割机的使用教程。

数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。将这种指令提供给数控自动切割机的控制装置时，切割机就能按照给定的程序，自动地进行切割。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。

数控等离子切割机以工作方式来分：有干式等离子、半干式等离子、水下等离子之分；以切割质量来分有普通等离子、精细等离子、类激光等离子等。

一、切割电流

它是重要的切割工艺参数，直接决定了切割的厚度和速度，即切割能力。切割电流越大，提高切割能力，增加切割速度，增加了切割口的宽度，增快了割嘴的损伤速度，增加成本。所以在切割前要根据材料的厚度正确选用切割电流。

二、切割速度

切割速度范围可按照设备说明选定或用试验来确定，由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及熔化后的表面张力等因素，切割速度也相应的变化。速度的高低直接了影响切割质量，越高和越低都不好。

三、电弧电压

一般认为电源正常输出电压即为切割电压。等离子切割机通常有较高的空载电压和工作电压。当电流一定时，电压的提高意味着电弧焓值的提高和切割能力的提高。

四、采用合理的切距

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的高度。

五、穿孔厚度应在机器系统的允许范围内

切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

对于数控等离子切割机的使用教程就为大家所介绍到这里了。如果还想了解更多信息的话，就请到我们公司官网进行查看。